Industrie nieuws
Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Verfverdiking mislukt? Misschien is de HEC -ontbindingsmethode verkeerd! Professionele werkgids

Verfverdiking mislukt? Misschien is de HEC -ontbindingsmethode verkeerd! Professionele werkgids

Hydroxyethylcellulose (HEC) is een van de meest gebruikte verdikkingsmiddelen in verf op waterbasis. Het oplossingsproces heeft direct invloed op de prestaties van het eindproduct. In de werkelijke productie wordt ongeveer 30% van de problemen met verfverdiking veroorzaakt door onjuiste HEC -oplossing. Door het vergelijken van de voor- en nadelen van verschillende oplossingsmethoden en het bieden van haalbare werkingsspecificaties, helpt het verf ingenieurs om technische problemen zoals ongelijke verdikking en lage efficiëntie fundamenteel op te lossen.

1. De fatale impact van het falen van HEC -oplossing op het verfsysteem

Veel voorkomende problemen

"Fisheye" fenomeen: onvolledig opgeloste HEC -deeltjes vormen transparante colloïdale klonten

Lage verdikkingefficiëntie: de gemeten viscositeit is slechts 50-70% van de verwachte

Post-dikke schommelingen: abnormale toename of afname van viscositeit tijdens opslag

Ongelijke dispersie: gestreepte stromingsmerken verschijnen op de verf (concentratiegradiënt zichtbaar voor het blote oog)

Faalmechanisme analyse

Tabel: Oorzaken en gevolgen van het falen van HEC -ontbinding

Storingstype

Microscopisch mechanisme

Macroscopische impact

Correctiekosten

Oppervlaktegelatie

Externe laag hydrateert snel om een barrièrelaag te vormen

Intern droog poeder kan niet blijven oplossen

Moeten opnieuw worden gesloten en gefilterd

De lokale concentratie is te hoog

Micellen met hoge viscositeit worden gevormd in het voedingsgebied

Roeren kan zich niet effectief verspreiden

Verleng de roerende tijd met 2-3 keer

Temperatuur weggelopen

Oplossing Warmte veroorzaakt lokaal oververhitting (> 40 ℃)

HEC Molecular Chain Breaking

Batch -grondstoffen moeten worden vervangen

ION -interferentie

Ca²⁺/mg²⁺ induceert crosslinking

Het systeem produceert onomkeerbare gel

De hele batch is geschrapt

2. Professionele ontbindingsmethode stap voor stap in detail uitgelegd

  • Koud water dispersiemethode (aanbevolen oplossing)

Toepasselijke scenario's: kleine en middelgrote verffabrieken, laboratoriumonderzoek en ontwikkeling

Voordelen: lage apparatuurvereisten, korte tijdsverbruik (totale tijd is ongeveer 1,5 uur)

Werkproces:

Voorbehandelingsfase

Verwarm het gedeïoniseerde water tot 25-30 ℃ (strikt verboden> 35 ℃)

Dispergement toevoegen (zoals 0,05-0,1% natriumhexametafosfaat)

Pas de pH aan op 7,5-8,5 (ammoniak of AMP-95)

Verwerkingspunten

Nadat de ontbinding is voltooid, laat het 45 minuten staan

Zeef (200 mesh) om niet -geterse deeltjes te verwijderen

Voeg fungicide toe (zoals 1,2-benzisothiazolin-3-on)

  • Presol -methode (speciaal voor systeem met een hoog vaste inhoud)

Toepasselijke scenario's: hoge PVC -coatings, dikke pasta -producten

Voordelen: grondiger ontbinding, geschikt voor HEC met hoge viscositeit

Belangrijkste stappen:

Bereid 2-3% Presol voor (HEC: Water = 1:40)

Volwassen bij lage snelheid (300-500 tpm) gedurende meer dan 4 uur

Gebruik een hoge afschuiving (> 5000 tpm) voor 3min vóór verdunning

De uiteindelijke aanpassing van het vaste inhoud moet de gradiënt regelen (elke toename of afname ≤5%)

Opmerking:

Winkel presol voor niet meer dan 48 uur (moet gekoeld worden)

Vermijd contact met kationische stoffen (zal flocculatie veroorzaken)

3. Professionele opslaggids voor hydroxyethylcellulose (HEC) voor coatings op waterbasis

Hydroxyethylcellulose (HEC) is een belangrijk additief in op water gebaseerde coatingsystemen. De opslagcondities zijn direct van invloed op de stabiliteit van de productprestaties en het gebruik van het gebruik. Onjuiste opslag kan ertoe leiden dat HEC agglomereert, aftaalt of vervuild wordt door micro -organismen, die op hun beurt problemen veroorzaken, zoals het verdikken van falen van coaten en viscositeitsfluctuatie.

Temperatuur- en vochtige normen normen

Parameters

Ideaal bereik

Kritische drempel

Gevolgen van het overschrijden van de standaard

Temperatuur

10-25 ℃

> 30 ℃ of <5 ℃

Hoge temperatuur veroorzaakt moleculaire kettingbreuk, lage temperatuur veroorzaakt condensatie

Relatieve vochtigheid

≤60%RH

≥75%RH

Hygroscopische agglomeratie, vloeibaarheidverlies

Temperatuurschommelingen

± 3 ℃/24 uur

± 5 ℃/24 uur

Herhaalde vochtabsorptie-drogenversnelling versnelt de afbraak

Speciale instructies:

Hoogtemperatuurgevoelig gebied: wanneer de omgevingstemperatuur> 25 ℃ is, zal de hydroxyethylgroep in het HEC-molecuul oxidatie versnellen en de afbraaksnelheid zal met 2-3 keer toenemen voor elke 10 ℃ toename

Technieken voor luchtvochtigheidscontrole: gebruik dubbele laagverpakking Desiccant (silicagel dosering ≥10 g/kg HEC)

Oplossingen voor veel voorkomende problemen

Probleemfenomeen

Oorzaak analyse

Noodbehandelingsmaatregelen

Langetermijnverbeteringsplan

Agglomeratie

Vochtabsorptie of druk

Gebruik na het passeren van 40 mesh zeef

Verbeter de verpakkingsafdichting

Kleur wordt geel

Oxidatie of hoge temperatuur

Downgrade als de viscositeit is gekwalificeerd

Controle opslagtemperatuur ≤25 ℃

Geur

Microbiële besmetting

Isoleer de batch onmiddellijk en steriliseer onmiddellijk

Versterk magazijn desinfectie (natriumhypochloriet)

Slechte vloeibaarheid

Statische accumulatie

Voeg 0,1% raged silica toe om te verbeteren

Installeer ionenventilator

4. De kernrol van hydroxyethylcellulose (HEC) in coatings op waterbasis

HEC bereikt het systeemverdichting door de volgende drie mechanismen:

  • Hydratatie: Hydroxylgroepen vormen een waterstofbindingsnetwerk met watermoleculen (elke glucose-eenheid bindt 12-15 watermoleculen)
  • Moleculaire keten verstrengeling: HEC met een hoog molecuulgewicht (zoals 250.000 DA) vormt een driedimensionale netwerkstructuur in oplossing
  • Volume -uitsluitingseffect: gesolvateerde moleculaire ketens bezetten een groter hydrodynamisch volume

HEC geeft de coating unieke pseudoplastische vloeistofeigenschappen:

  • Bij hoge afschuifsnelheden (> 1000S⁻¹): viscositeit daalt snel, waardoor spuiten wordt vergemakkelijkt
  • Bij lage afschuifsnelheden (<1S⁻¹): behoud hoge viscositeit om opslagsedimentatie te voorkomen

5.FAQ over hydroxyethylcellulose (HEC) voor coatings op waterbasis

  • V1: Wat is hydroxyethylcellulose (HEC)? Welke rol speelt het in coatings op waterbasis?

HEC is een niet-ionisch in water oplosbaar polymeer gemaakt door cellulose te reageren met ethyleenoxide. Het heeft meerdere belangrijke functies:

Verdikt effect: het vormen van een driedimensionale netwerkstructuur om de viscositeit van het systeem te vergroten (viscositeit van 1% oplossing kan 30.000-100.000 MPa · s) bereiken

Suspensie -stabiliteit: voorkom dat pigmenten en vulstoffen worden geregeld en de kleurconsistentie behouden

Waterbehoud: vertraag waterverdamping en verbetering van de verfopentijd

Rheologieregulering: geef de verf pseudoplasticiteit en balansconstructie nivellering en antisagging

Filmvormende hulp: verbetering van de continuïteit van de verffilm en verbetering van de gladheid van het oppervlak

  • V2: Wat zijn de juiste manieren om HEC op te lossen?

Directe dispersiemethode (het meest gebruikt):

Zift langzaam in HEC-poeder onder snel roeren (800-1200 tpm)

Oplossingstemperatuur wordt geregeld bij 25-30 ℃ (hoge temperatuur zal afbraak veroorzaken)

Presol -methode:

Bereid eerst 2-3% moedervloeistof voor, volwassen gedurende 4 uur voordat u het verdunnen

Papmethode:

Pre-Zwell met ethyleenglycol/water (6: 1) en voeg vervolgens toe aan het systeem

Belangrijkste punten: vermijd het volgende tijdens het oplossingsproces:

Giet direct in het agglomeraat (een zeef moet worden gebruikt)

Voeg tegelijkertijd toe met hoge concentratie -elektrolyten

Omgeving met pH <2 of> 12

  • V3: Wat kan de reden zijn voor de afname van de viscositeit nadat de coating is opgeslagen?

HEC -afbraak:

Microbiële besmetting (voeg 0,1% fungicide toe)

Opslag op hoge temperatuur (> 40 ℃)

Elektrolytinvloed:

Vermijd direct contact met zouten zoals CaCl₂

Gebruik zoutbestendige HEC (DS> 2.0) in plaats daarvan

Zhejiang Yisheng Nieuw Materiaal Co., Ltd.